Stenbrottsdammskyddsmedel

Stenbrottsdammskyddsmedel
Detaljer:
I stenbrott genererar processer som borrning, sprängning, krossning, siktning och materialtransport lätt betydande damm. Konventionella dammedämpningsmetoder lider av hög vattenförbrukning, låg effektivitet och känslighet för materialfuktning. Följaktligen har dammskyddsmedel för stenbrott blivit ett oumbärligt steg i stenbrottshanteringen.
Skicka förfrågan
Hämta
Beskrivning
Tekniska parametrar

I stenbrott genererar processer som borrning, sprängning, krossning, siktning och materialtransport lätt betydande damm. Konventionella dammedämpningsmetoder lider av hög vattenförbrukning, låg effektivitet och känslighet för materialfuktning. Följaktligen har dammskyddsmedel för stenbrott blivit ett oumbärligt steg i stenbrottshanteringen.

 

Den primära mekanismen för dammdämpning av stenbrott är beroende av den omfattande yta som bildas av själva skummet för att fästa vid, filtrera och blöta dammpartiklar, och därigenom rena damm-luftflödet. Skummet, efter att ha fångat upp damm, täcker dammpartiklarnas ytor, vilket förhindrar sekundär dammspridning orsakad av vibrationer. Detta hanterar också effektivt dammåtervinningsutmaningar.

 

Det dammdämpande systemet använder tryckluft för att spraya den specialformulerade skumlösningen på mineralytor och luftrummet ovanför, vilket skapar en tät klunga av skumpartiklar som omsluter krossområdet. Luftburna dammpartiklar smälter samman till större aggregat genom interception, tröghetskollision, diffusion och vidhäftning. Dessa aggregat sedimenterar sedan med spruckna skumdroppar och adsorberas på malmytor, vilket stoppar dammspridning vid dess källa. Den här tekniken använder en öppen-luftdammskyddsdesign som inte kräver några förseglade produktionslinjer, vilket uppnår 96 % dammavlägsnande effektivitet.

 

Dammskyddslösningen är naturligt biologiskt nedbrytbar och lämplig för stenbrott, kollagring och transportanläggningar. Dess minimala vattenförbrukning förhindrar skador på utrustningen från material över-vätning, vilket säkerställer att damm i slutändan kapslas in i malmen och införlivas i den färdiga produkten.

 

I praktisk tillämpning utgör damm som genereras vid sprängningsoperationer, även om det är kort-, en primär källa för spridning av metall och sotpartiklar. Detta kan bilda synlig tät dimma som utgör betydande risker. För att kontrollera dammbildning och spridning används i första hand våta metoder såsom att spruta dammdämpande medel på bergmassan före sprängning. Efter blästring sprutas dammskyddsmedel omedelbart i stora mängder för att sprida sprängplymen. Dessutom, eftersom sprängning genererar giftiga och skadliga gaser, måste operatörer bära lämplig personlig skyddsutrustning.

 

Dammskydd under drift med elektriska spadar, lastningsaktiviteter eller bergutsläpp uppnås främst genom vattensprutning med vattenbilar av jet-typ eller installerade dimsystem.

 

Med hjälp av spadelastningsoperationer som exempel, inkluderar dammkontrollåtgärder:

  1. Sprayning av dammskyddsmedel på lager eller spränghögar med vattenbilar för att öka luftfuktigheten och dämpa damm under drift – en vanlig, enkel metod;
  2. Installation av vattentankar på elektriska skoveltak för att spraya dammskyddsmedel;
  3. Montering av renare i elektriska spadehytter för att dämpa damm.
  4. Dammkontroll för transporter

 

Dammskyddsmedel sprutas med jämna mellanrum på transportvägar via vattenbilar eller sprinkler vid vägkanten. Frekvensen ökar under torra eller blåsiga förhållanden. I torra nordliga regioner kan vägytor behandlas med kalcium- eller magnesium-baserade hygroskopiska saltlösningar, eller med täckmedel, kalla petroleumhartslösningar eller olje-vattenemulsioner för att uppnå ett dammdämpande medel.

 

Utspädningsförhållande

1:40-50

Sprayvolym

1L produkt utspädd till 40-50L kan spraya 8-10 kvadratmeter

Tidsram

1-2 månader

Bibehålla värmevärdet

Undviker 3-8% förlust

 

Populära Taggar: dammdämpande medel för stenbrott, tillverkare, leverantörer, fabriker för stenbrottsdamm

Skicka förfrågan